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水泥混凝土浇筑施工时的注意事项!

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水泥混凝土浇筑施工时的注意事项!

发布日期:2016-12-07 00:00 来源:http://www.gzwhjngc.com 点击:

贵州混凝土工程知识之水泥混凝土浇筑施工时的注意事项!


1、对模板进行彻底清理,保证模板表面干净、无污物。保证模板完整无缺损,接缝密实无渗漏。


2、浇筑前要对模板浇水湿润,均匀涂抹模板油,不漏涂、不多涂。墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。


3、浇筑过程中严禁擅自加水改变水灰比。

  

4、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。贵州混凝土工程如采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开口等方式进行浇筑。


5、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。


6、开动振动棒,振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管,快速插入砼内部。振捣时,振动棒上下略为抽动,振捣时间为20~30秒,但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm),靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50~100mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。


7、浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。


8、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、贵州混凝土工程插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。


9、浇筑完毕后,检查钢筋表面是否被混凝土污染,并及时擦洗干净。


10、加强施工现场管理与保护,绝对避免破坏、踩踏钢筋,绝对避免在混凝土强度达到一定标准前施加荷载。


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